新集速度、新集經(jīng)驗與新集模式花開全國，成為全國煤炭行業(yè)改革一面旗幟，曾經(jīng)在全國煤炭行業(yè)掀起一股“學(xué)新集”浪潮，探尋新集公司崛起背后的原因，一個繞不開的關(guān)鍵詞是——揚科學(xué)生產(chǎn)之帆 航持久發(fā)展之船
經(jīng)過30個歲月的磨煉與洗禮，中煤新集公司取得了長足發(fā)展，尤其在2016年并入中煤集團以來，公司整體發(fā)展有了新的機遇、新的平臺。
30年的發(fā)展，中煤新集公司從一地方小煤礦變成以煤炭采選為主、煤電并舉的國家大型一檔企業(yè)，并于2007年12月成功上市。2018年上半年，公司原煤完成912.2萬噸，比去年同期增加112.2萬噸，公司盈利水平大幅提升，僅僅用5個月時間，就超額完成了集團年度利潤考核指標8.6億元。
走“科學(xué)生產(chǎn)”之路 樹立礦井建設(shè)典范
新集公司的“科學(xué)生產(chǎn)”之路，還得從30年前說起。20世紀80年代，中國煤炭行業(yè)礦井建設(shè)給人們的印象是“投資無底洞，工期馬拉松，還貸如做夢”，一個年產(chǎn)300萬噸的礦井大概需要10年左右建成。但在新集老一輩建礦者這里完全變了樣，他們突破傳統(tǒng)規(guī)范束縛，不是將所有的巷道全部建成，再投產(chǎn)出煤，而是采用就近布置采區(qū)，多做煤巷，少做巖巷等一系列科學(xué)生產(chǎn)方法，礦建周期大幅縮短。
1989年12月，新集礦區(qū)開工建設(shè)；
1992年，礦建期完成，投產(chǎn)使用。
新集一礦僅用了三年半時間就完成了工程，而新集二礦建礦速度更是驚人，只用了常規(guī)建礦速度的1/3時間，就完成了礦建任務(wù)，并當年投產(chǎn)，當年達到設(shè)計生產(chǎn)能力。
1993年，新集礦區(qū)完成產(chǎn)量21.8萬噸；
1994年，新集礦區(qū)完成產(chǎn)量160.18萬噸；
1995年，新集礦區(qū)完成產(chǎn)量259.2萬噸；
……
2016年，原煤產(chǎn)量在1560萬噸；
2017年原煤產(chǎn)量1655萬噸。
從2016年到2017年，新集公司在短短2年時間內(nèi)，產(chǎn)量每年以6.1%的速度增長，單產(chǎn)水平大幅提高。2018年3月份，劉莊礦創(chuàng)造了單產(chǎn)670733噸的月度最高紀錄，為公司集約高效生產(chǎn)夯實根基。
走“科學(xué)生產(chǎn)”之路 推進四化發(fā)展戰(zhàn)略
新集公司大力實施科技興企戰(zhàn)略，走“科學(xué)生產(chǎn)”之路，推進四化建設(shè)。公司為實現(xiàn)“掘、支、運”綜合機械化為目標，引進全液壓錨桿鉆車、掘錨護一體機、自移皮帶機、干式除塵器等先進掘進設(shè)備，形成“雙錨掘進機+運錨機+自移皮帶機尾”快速掘進作業(yè)線，實現(xiàn)煤巷月單進500米以上，提高掘進效率；應(yīng)用履帶鉆機，逐步取消工作面順層鉆場施工，每年少施工順層鉆場2000米以上；采用定向鉆機施工大孔徑定向長距離鉆孔逐步代替抽采瓦斯的“高抽巷”普及單軌吊或無軌膠輪車等先進輔助運輸設(shè)備，取消傳統(tǒng)地軌運輸需要施工的車場、躲避硐室、絞車硐室等掘進工程，每年可減少掘進工程量1500米以上，通過以上變革，實現(xiàn)了新技術(shù)、新裝備、新工藝向高端化、現(xiàn)代化邁進，提升了企業(yè)“含金量”。
據(jù)統(tǒng)計，我國煤炭行業(yè)平均采煤機械化程度只有45%，國有重點企業(yè)為80.4%。目前，該公司機械化程度煤巷機械化率達100%、巖巷機械化率達90%，采煤工作面機械化程度達到100%，達到行業(yè)領(lǐng)先水平。
走“科學(xué)生產(chǎn)”之路 實施精細化管理
新集公司目前管轄四對生產(chǎn)礦井，一對在建礦井。自從融入中煤集團以后，管理模式與集團無縫對接，效率大大提高，過去一年里，干部員工最大的感受是，公司正在逐漸從審批、檢查、評比等傳統(tǒng)具體事務(wù)中走出來，把主要精力更多集中在抓生產(chǎn)和工作落實上，把工作重點更多地放在抓現(xiàn)場、定標準、監(jiān)督考核上。
創(chuàng)新生產(chǎn)組織例會制度。改生產(chǎn)平衡會一月一次為一周二次，及時為基層單位平衡解決生產(chǎn)中遇到的問題，并進行過程跟蹤，提高生產(chǎn)平衡會質(zhì)量，為基層單位提供高效的服務(wù)；創(chuàng)新基層勞動組織模式。為落實礦井單班不超千人政策，對劉莊煤礦部分生產(chǎn)區(qū)隊實行“二九一六”勞動組織模式，不僅生產(chǎn)效率沒有降低，又滿足了礦井“單班不超千人”安全生產(chǎn)需要；開展了生產(chǎn)礦井采掘修隊伍調(diào)研和優(yōu)化工作，整合了人員偏少的隊伍，精簡隊伍數(shù)量和管理人員職數(shù)，激發(fā)區(qū)隊自主管理潛能，提高生產(chǎn)效率；創(chuàng)新“就問題解決問題”和“老問題老辦法”的傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式。
走“科學(xué)生產(chǎn)”之路 變革傳統(tǒng)調(diào)度方式
自動化應(yīng)用水平是企業(yè)提高管理效率的“法寶”之一。在公司總部，一改過去傳統(tǒng)的調(diào)度方式，將公司生產(chǎn)運營調(diào)度、煤炭鐵運調(diào)度、煤智與集控運維、安全監(jiān)控及物資保障等管理職能進行整合，成立公司集中控制中心。公司集中控制中心實行人員集中統(tǒng)一管理，專業(yè)指導(dǎo)和業(yè)務(wù)分口負責(zé)，通過管理、人員、業(yè)務(wù)三方面的集中管理，實現(xiàn)公司在安全、生產(chǎn)、運銷、煤智、監(jiān)控及物資保障等方面的統(tǒng)一管理，增強公司調(diào)度管控能力和指揮協(xié)調(diào)效率。公司各礦井結(jié)合自身實際情況，逐步推進礦井集中控制中心建設(shè)工作，利用生產(chǎn)管理信息平臺，實現(xiàn)安全生產(chǎn)技術(shù)信息實時共享，為指導(dǎo)生產(chǎn)、科學(xué)決策提供翔實依據(jù)。
公司通過建立集控中心，實現(xiàn)對基礎(chǔ)設(shè)備層、過程控制層、公司安全生產(chǎn)調(diào)度層和公司各級管理層等集中統(tǒng)一控制，徹底改變原有煤礦安全生產(chǎn)模式。
新集人用科學(xué)的管理方法將生產(chǎn)力解放出來，產(chǎn)量從十萬到百萬再到千萬，從小煤窯到大型國企的歷史性跨越，從靠人工挖掘巷道到機械化一次成巷，從危險的炮采到機械化、無人化開采，從落后的單一型礦井到智能化、數(shù)字化、現(xiàn)代化礦井……一串串事例、一幕幕場景，印證著新集礦區(qū)翻天覆地的變化。在這些變化的背后，無不詮釋著只有靠科學(xué)管理方法指導(dǎo)生產(chǎn)，才能助推新集搏擊市場制勝。(記者 魯松 編輯 湯寧)
