在中安聯(lián)合生產裝置首檢工作中,市特種設備監(jiān)督檢驗中心全力投入,保證了檢驗質量和進度——為煤化工設備“把脈問診”保質量
9月6日下午3時4分,中安聯(lián)合煤化工的龍頭裝置氣化裝置投煤開車,順利產出合格的MTO級甲醇,標志著此次全廠性大修比計劃提前一天轉入主裝置開車階段。
自2019年7月投料試車打通全流程以來,中安聯(lián)合公司的煤化工裝置已經滿負荷運行接近3年,不穩(wěn)定、不安全因素逐漸增多。以7月底MTO裝置停車為標志,中安聯(lián)合公司實施全廠生產裝置全部停工檢修。在大檢修的過程中,市特種設備監(jiān)督檢驗中心派出精兵強將,戰(zhàn)高溫、斗酷暑,圓滿完成各項任務,受到了中安聯(lián)合公司的一致好評。
以敬業(yè)的精神推進工作
受中安聯(lián)合煤化工分公司委托,市特種設備監(jiān)督檢驗中心2022年承擔了該公司煤氣化部空分裝置、烯烴部成品裝置、鍋爐裝置、汽機發(fā)電裝置、污水裝置等207臺壓力容器以及上述裝置內部分壓力管道的定期檢驗。
在公共管廊區(qū)域內,檢驗中心還承擔了氣化裝置、空分裝置、凈化裝置、合成裝置、硫回收裝置、S-MTO裝置、聚乙烯裝置、聚丙烯裝置、成品裝置、鍋爐裝置(含脫硫)、脫鹽水裝置、汽機發(fā)電裝置2000余條壓力管道(約146公里)的定期檢驗,以及406個小接管、29個管件委托檢驗。
“淮南特檢中心針對中安制度管理落實、現(xiàn)場檢驗狀況多次開展專題調度會,確定中安檢驗整體工作程序。提前開展了設備摸底工作,制定了詳細的檢驗方案�！笔惺袌霰O(jiān)管局負責人告訴記者,2021年11月,市特檢中心就安排8名經驗豐富的檢驗人員進駐現(xiàn)場,積極與各裝置負責人溝通,確認檢驗工作量及前期資料審查、壓力管道單線圖繪制,為后續(xù)檢驗工作奠定了堅實的基礎。
以專業(yè)的技術完成任務
乙烯球罐是中安聯(lián)合容積最大的壓力容器,直徑16米,最高作業(yè)高度25米。針對烯烴部14臺球罐的定期檢驗,市特檢中心制定了詳細的檢驗方案,16名檢驗人員根據檢驗需要分成5組,從宏觀檢查、壁厚測量、硬度測定,到光譜分析、磁粉探傷、超聲波探傷,一個一個檢驗項目順利推進�！�
由于球罐結構的特殊性,檢驗主要集中在球罐內部,在布滿腳手架的球罐內部檢驗人員按照分工要求分別進行各項目的檢驗工作,檢驗期間正值高溫天氣,檢驗人員克服不利因素,采取早檢驗、晚收工的方式延長檢驗時間。經過4天的不間斷檢驗,順利完成了乙烯球罐的檢驗工作。
在檢驗中,市特檢中心樹立“一切為了大修,一切服從大修,一切服務大修”理念,發(fā)揚“嚴、細、實”的優(yōu)良傳統(tǒng),落實全過程質量檢查。
每天帶著測厚儀、角磨機、硬度計、光譜儀等設備攀爬腳手架,在公共管廊上下穿梭,檢驗責任師張磊負責凈化裝置壓力管線的檢驗工作。憑借著“火眼金睛”的本領,張磊共發(fā)現(xiàn)10余處缺陷,并及時通報裝置,裝置及時對發(fā)現(xiàn)的缺陷進行了處理,避免了缺陷繼續(xù)擴展影響管道安全性能。
以奉獻的姿態(tài)確保質量
中安聯(lián)合大修期間,正值高溫天氣,市特檢中心負責檢驗的特種設備量大、點多、面廣,經常需要提前進廠、晚于下班時間出廠。16名檢驗人員進駐檢驗現(xiàn)場,吃住在現(xiàn)場,頂著烈日和高溫,全力以赴保證檢驗質量。
為了高效完成中安聯(lián)合特種設備首檢工作,特檢中心組織了技術力量過硬的檢驗檢測團隊,逐臺逐條制定檢驗工作進度時間表,不斷加強檢驗人員服務企業(yè)意識,做到特種設備應檢必檢,確保中安有需要,檢驗現(xiàn)場隨叫隨到,發(fā)現(xiàn)問題及時通報�！ �
8月17日,黨員蘇本金冒著酷暑,按照檢驗計劃對丁烯-1管線進行檢驗,在完成宏觀檢查、壁厚測定、硬度測定后,他安排無損檢測單位對丁烯-1管線管道罐4203-T-005頂部9#焊口進行射線探傷。
他將探傷發(fā)現(xiàn)的缺陷第一時間通報給成品裝置負責人,及時上報公司并聯(lián)系有資質單位進行現(xiàn)場處理。大修期間,蘇本金發(fā)現(xiàn)管線缺陷近5處,每次都是積極協(xié)調使用單位及時整改,保證所檢設備安全性能符合要求。
經過近一個月時間的檢驗,市特檢中心負責各裝置的檢驗任務均提前完成,在為企業(yè)做好服務的同時,也有力提升了特種設備監(jiān)督檢驗的水平和質量。
(特約撰稿 柏 松)
